Od reforme i otvaranja, gospodarski i društveni razvoj Kine bio je brz, a visoke{0}}zgrade niču kao gljive poslije kiše. Potražnja za gromobranskom zaštitom kontinuirano raste, postajući jedan od važnih zadataka u procesu urbanizacije, a industrija je dobila neviđene mogućnosti razvoja. Brzi rast tržišne potražnje postavlja sve veće zahtjeve pred proizvodnju i rad tvrtki za zaštitu od munje, a učinkovito i praktično upravljanje skladištem ključno je jamstvo za njihovu proizvodnju i rad. Ne samo da može pomoći tvrtkama optimizirati proizvodne planove, smanjiti troškove zaliha i poboljšati mogućnosti podrške prodaji, već također optimizirati upravljanje opskrbnim lancem i poboljšati ukupnu operativnu učinkovitost i profitabilnost tvrtke.
U ovoj eri brzog tehnološkog napretka, suočavanja s novim tržišnim prilikama i izazovima, industrija zaštite od munje ima još veću potrebu za inteligentnom nadogradnjom i transformacijom svojih skladišnih sustava.
Studija slučaja projekta automatizirane vertikalne zaštite od munje Zhongguang
01 Pozadina projekta
Kao -poznata tvrtka uvrštena na burzu u industriji zaštite od munje, Sichuan Zhongguang Lightning Protection Technology Co., Ltd. (u daljnjem tekstu Zhongguang Lightning Protection) specijalizirana je za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju proizvoda za zaštitu od munje, kao i dizajn i instalaciju projekata zaštite od munje. Domaćim i međunarodnim tržištima pruža visoko-kvalitetne,-proizvode za zaštitu od munje, rješenja sustava za zaštitu od munje i integrirana rješenja za projektiranje i izgradnju zaštite od munje. Njegovi proizvodi imaju širok raspon primjena, a njegovi glavni kupci su-poznate multinacionalne kompanije i kotirane tvrtke; koji pokriva komunikacije, energiju, petrokemiju, novu energiju, zrakoplovstvo i obranu, rasvjetu novih zgrada, uštedu energije i zaštitu okoliša, nadzor sigurnosti i druga polja i osnovne industrije.
Brzi razvoj tvrtke postavio je sve veće zahtjeve za upravljanje internim skladištem. Stoga je Zhongguang Lightning Protection započeo s izgradnjom projekta automatiziranog stereoskopskog skladišta.
02 Bolne točke kupaca
Visoki intenzitet ručnog rada
Skladište se uglavnom koristi za skladištenje elektroničkih komponenti. Raznolikost robe je brojna, a klasifikacija komplicirana. Ručno rukovanje nije samo radno-intenzivno, već je i podložno pogreškama.
Otežan prijevoz po-podovima
Različite proizvodne linije nalaze se na različitim katovima. Prijevoz između katova je neučinkovit, što rezultira visokim troškovima rukovanja teretom i poteškoćama u zadovoljavanju potreba automatizirane proizvodnje, ozbiljno ograničavajući poboljšanje proizvodnih kapaciteta tvrtke.
03 Rješenje projekta
Na temelju kupčevih bolnih točaka i zahtjeva za nadogradnjom skladišta, Guandi Intelligent dizajnirao je znanstveni inteligentni skladišni sustav za interni logistički proces skladišta. Koristi-visoke police za proširenje skladišnog kapaciteta i opremljen je dizalicama za slaganje, pokretnim linijama i WMS sustavom za postizanje automatizirane cirkulacije, skladištenja i prijenosa robe između proizvodnih linija. Time se ručno rukovanje zamjenjuje strojevima, čime se podiže razina automatizirane proizvodnje i učinkovitosti skladišnog poslovanja te postiže automatizacija i informatizacija upravljanja skladištem.
04 Istaknuti projekti
Dizalica za slaganje u projektu ima dvo-dizajn produžetka, što omogućuje jednoj dizalici za slaganje da upravlja skladištenjem i preuzimanjem robe na dva reda polica s obje strane prolaza. Ovo štedi jednu dizalicu za slaganje i jedan prostor u prolazu u usporedbi s konvencionalnim rješenjima, ne samo što štedi troškove izgradnje, već i učinkovito poboljšava učinkovitost skladištenja i preuzimanja i iskorištenost skladišnog prostora.
Korištenje dizalica za slaganje umjesto dizala pojednostavljuje proces okomitog rukovanja. Dok smanjuje troškove opreme, omogućuje među-etažno povezivanje proizvodnih linija između različitih katova, promičući automatizirano rukovanje. Ovo štedi radnu snagu, smanjuje troškove rada i smanjuje intenzitet rada, poboljšavajući radnu učinkovitost – dobitna-situacija. Skladištenje i dohvaćanje na-paletama jednostavnije je i fleksibilnije, što rezultira glatkijim procesima tijekom skladištenja, rukovanja i transporta, smanjujući vjerojatnost sudara i učinkovito smanjujući stopu oštećenja tereta.
Automatizirana vertikalna skladišta, kao učinkovit sustav upravljanja skladištenjem, imaju široku primjenu u raznim industrijama i poljima, uključujući industriju zaštite od munje. S tehnološkim napretkom i pojavom više potreba za industrijskim aplikacijama, Guandi Intelligent pridržavat će se strategije-usluge usmjerene na kupca, pružajući-kvalitetnija inteligentna skladišna rješenja kako bi osnažila više poduzeća u nadogradnji skladišta i digitalnoj transformaciji, pomažući im u smanjenju troškova, poboljšanju učinkovitosti i postizanju-kvalitetnijeg razvoja.
